制砂設備使用一(yī)段時間後可能會出現出料慢(màn)的現象,出現這種現象是很少見的。機器長時間的運轉,可能會因爲各種各樣的原因造成,具體(tǐ)造成制砂設備出料慢(màn)的原因有哪些呢?出料慢(màn)會嚴重影響制砂設備的工(gōng)作效率,雖說這是比較少見一(yī)種現象,但是我(wǒ)們也要弄清楚,到底是哪些原因導緻的制砂設備出料慢(màn),具體(tǐ)原因如下(xià)三種:
1、通風口的堵塞
出現這種情況可能由于相應的輸送設備不配套造成的,當發現問題後應先對通風口進行清理,随後及時的*換相應的輸送設備,調整好設備以達到*好的配合,保證制砂設備在工(gōng)作過程中(zhōng)的正常穩定**的運行。
2、相應配件的老化、折斷、篩網封閉、破碎等問題,或者是制砂設備所破碎的物(wù)料含水量比較大(dà)
這種情況下(xià),要定期的對設備進行檢查,保養并及時*換制砂設備的相關配件,以保證設備能夠安全穩定**的運行。一(yī)般情況下(xià)制砂設備所破碎粉碎的物(wù)料的含水量應該控制在14%以下(xià),工(gōng)作一(yī)段時間後要對設備進行保養與檢修。制砂設備不但要做到正确操作,還需要及時保養。保養好,可以延長設備的使用壽命。
3、進料的速度過快
當進料速度過快時就會造成設備負荷增大(dà),不能及時處理那麽多物(wù)料而造成的出料慢(màn)甚至堵料的問題。在這種情況下(xià),要時刻注意給料的速度以及電(diàn)流表的指針,當進料大(dà)的時候,電(diàn)流表的指針就會偏大(dà),當超過設備的額定電(diàn)流時,就會造成超負荷運轉,當在這種情況下(xià)工(gōng)作時間過長就會造成堵料甚至燒壞設備的電(diàn)機。當出現這種情況時,一(yī)方面要馬上減小(xiǎo)進料量,通過調節喂料設備進行調節。所以在選擇設備的時候一(yī)定要選擇合适配套的設備,這樣才能保證在生(shēng)産過程中(zhōng),制砂設備能夠保證安全有效的工(gōng)作。