蘭炭,是利用神府、榆林、東勝等煤田盛産的優質侏羅精煤塊燒制而成的,也稱半焦、焦粉,結構爲塊狀。顔色呈淺黑色。具有易破碎、易着火(huǒ)、含水量大(dà)三個顯着特點,以往蘭炭的烘幹,均采用揚料烘幹,導緻蘭炭的破碎率高,工(gōng)業蘭炭是在化工(gōng)廠提煉煤焦油工(gōng)業附屬物(wù),其特性是含水量高,蘭炭烘幹過程中(zhōng)容易着火(huǒ),而且烘幹過程中(zhōng)極易破碎,其水分(fēn)含量難以控制。
1、采用新型給料裝置:采用新型的給料、排料裝置設計,排出了滾筒烘幹機給料堵塞、不連續、不均勻以及返料等現象的發生(shēng);采用了新型的“調心式托輪裝置”,使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸,從而大(dà)大(dà)降低了磨損和動力損耗,延長了設備使用壽命
2、合理調整轉速:根據烘幹物(wù)料的理化性能不一(yī),烘幹的停留時間有所區别,設計采用*好轉速運行,充分(fēn)保證烘幹質量,一(yī)般配用電(diàn)磁調速或變頻(pín)調速電(diàn)機。
3、适用各種物(wù)料參數的變*:設備采用了智能化的PLC電(diàn)控系統,對于一(yī)些參數的控制*加準确,同時可以*好的适應各種物(wù)料參數的變*要求。
4、新型密封裝置:蘭炭烘幹機的前後密封圈借鑒了回轉窯的密封裝置,由迷宮裝置組成,耐溫耐磨,密封效果好,使用壽命長,安裝維護便利。
蘭炭等物(wù)料由皮帶輸送機送到進料機再由進料機把粉煤灰輸送到幹燥滾筒内,粉煤灰在幹燥滾筒内均布的抄闆器翻動下(xià),均勻分(fēn)散與熱空氣充分(fēn)接觸,達到傳熱、傳質的幹燥目的。幹燥後的粉煤灰在滾筒終端經卸料器排出成品,由帶式出料機把幹品輸出,完成幹燥過程。
規格 | 筒體(tǐ)容積 | 生(shēng)産能力 | 安裝斜度 | *高進氣溫度 | 主電(diàn)動機 | 總重量 |
Φ1.2×8.0 | 9.0 | 1.9-2.4 | 3-5 | 700-800 | 7.5 | 9 |
Φ1.2×10 | 11.3 | 2.4-3.0 | 3-5 | 700-800 | 7.5 | 11 |
Φ1.5×12 | 21.2 | 4.5-5.7 | 3-5 | 700-800 | 15 | 18.5 |
Φ1.5×14 | 24.7 | 5.3-6.6 | 3-5 | 700-800 | 15 | 19.7 |
Φ1.5×15 | 26.5 | 5.7-7.1 | 3-5 | 700-800 | 15 | 20.5 |
Φ1.8×12 | 30.5 | 6.5-8.1 | 3-5 | 700-800 | 18.5 | 21.5 |
Φ1.8×14 | 35.6 | 7.6-9.5 | 3-5 | 700-800 | 18.5 | 23 |
Φ2.2×12 | 45.6 | 9.7-12.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 33.5 |
Φ2.2×14 | 53.2 | 11.4-14.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 36 |
Φ2.2×16 | 60.8 | 13.0-16.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 38 |
Φ2.4×14 | 63.3 | 13.5-16.9 | 3-5 | 700-800 | 37 | 45 |
Φ2.4×18 | 81.4 | 17.4-21.7 | 3-5 | 700-800 | 37 | 49 |
Φ2.4×20 | 90.4 | 19.3-24.1 | 3-5 | 700-800 | 45 | 54 |
Φ2.4×22 | 99.5 | 21.2-26.5 | 3-5 | 700-800 | 45 | 58 |
Φ2.6×24 | 127.4 | 27.2-34.0 | 3-5 | 700-800 | 55 | 73 |
Φ3.0×20 | 141.3 | 30.1-37.7 | 3-5 | 700-800 | 75 | 85 |
Φ3.0×25 | 176.6 | 37.7-47.1 | 3-5 | 700-800 | 75 | 95 |
Φ3.2×25 | 201 | 42.9-53.6 | 3-5 | 700-800 | 90 | 110 |
Φ3.6×28 | 285 | 60.8-76.0 | 3-5 | 700-800 | 160 | 135 |