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冶金行業，耐火(huǒ)材料廠，化工(gōng)廠
進料力度：
180-10000t/d
生(shēng)産能力：
适用物(wù)料：冶金行業鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒；鉻、鎳鐵礦氧化焙燒；耐火(huǒ)材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁；化工(gōng)廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物(wù)。
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化工(gōng)回轉窯主要用于煅燒化工(gōng)熟料，分(fēn)幹法生(shēng)産化工(gōng)窯和濕法生(shēng)産化工(gōng)窯兩大(dà)類。化工(gōng)回轉窯則主要用于冶金行業鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒;耐火(huǒ)材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁;化工(gōng)廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物(wù)。
1、支持裝置：采用成熟的主軸結構，設置有自動測溫裝置和電(diàn)加熱裝置，同時備有流動支承供選擇。
2、擋輪裝置：分(fēn)爲機械輪和液壓推力擋輪兩類。液壓擋輪裝置配有**的液壓控制系統。
3、傳動裝置：配單傳動或雙傳動。直流電(diàn)機或變頻(pín)調速電(diàn)機控制轉速，運轉可靠，****。
4、化工(gōng)回轉窯密封裝置：根據窯型的不同設計有多種密封形式供選擇。氣缸壓緊端面密封、彈簧壓緊端面密封、重錘石墨塊密封、彈簧石墨塊密封、魚鱗片迷宮密封、軸向迷宮密封以及上述形式組合密封等，其特點是對筒體(tǐ)竄動和擺動的适應能力強、密封效果好。
原礦從儲庫經電(diàn)子皮帶計量秤、皮帶輸送機、穩料倉、鎖風閥直接喂入回轉窯窯尾，窯尾隻設穩料倉，以減少投資(zī)。礦石進入回轉窯首**行加熱，原礦在窯内和熱氣流逆向移動，在加熱區原礦被加熱到還原溫度後進入到還原區。還原區火(huǒ)焰中(zhōng)心溫度控制在1000℃左右，還原區熱氣氛溫度控制700℃左右與還原煤氣反應還原成磁鐵礦。之後進入冷卻帶，與進入的煤氣相遇，煤氣受到預熱，礦石被冷卻後排出窯外(wài)，經連續鬥式輸送機水冷後，入儲庫待選。
産品規格(m) | 窯體(tǐ)尺寸 | 産量(t/d) | 轉速(r/min) | 電(diàn)機功率(kw) | 總重量(t) | 備注 | ||
直徑(m) | 長度(m) | 斜度(%) | ||||||
Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | 帶立筒預熱器窯 |
Φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | ---- |
Φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 204 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | ---- |
Φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | ---- |
Φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 400 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | 窯外(wài)分(fēn)解窯 |
Φ3.0×45 | 3 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 210.94 | ---- |
Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | 窯外(wài)分(fēn)解窯 |
Φ3.0×60 | 3 | 60 | 3.5 | 300 | 0.3-2 | 100 | 310 | 鋁礬土煅燒窯 |
Φ3.2×50 | 3.2 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 | 窯外(wài)分(fēn)解窯 |
Φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 | 預熱分(fēn)解窯 |
Φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 | 預熱分(fēn)解窯 |
Φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 | 餘熱發電(diàn)窯 |
Φ4.0×56 | 4 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 | 預熱分(fēn)解窯 |
Φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 | 預熱分(fēn)解窯 |
Φ4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.4-3.98 | 375 | 633 | 預熱分(fēn)解窯 |
Φ4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 | 預熱分(fēn)解窯 |
Φ4.5×66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710.4 | 預熱分(fēn)解窯 |
Φ4.7×74 | 4.7 | 74 | 4 | 4500 | 0.35-4 | 630 | 849 | 預熱分(fēn)解窯 |
Φ4.8×74 | 4.8 | 74 | 4 | 5000 | 0.396-3.96 | 630 | 899 | 預熱分(fēn)解窯 |
Φ5.0×74 | 5 | 74 | 4 | 6000 | 0.35-4 | 710 | 944 | 預熱分(fēn)解窯 |
Φ5.6×87 | 5.6 | 87 | 4 | 8000 | max4.23 | 800 | 1265 | 預熱分(fēn)解窯 |
Φ6.0×95 | 6 | 95 | 4 | 10000 | max5 | 950x2 | 1659 | 預熱分(fēn)解窯 |
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