水泥回轉窯是水泥熟料幹法和濕法生(shēng)産線的主要設備。回轉窯**用于冶金、化工(gōng)、建築耐火(huǒ)材料、**等工(gōng)業。該回轉窯由筒體(tǐ),支承裝置,帶擋輪支承裝置,傳動裝置,活動窯頭,窯尾密封裝置,噴煤管裝置等部件組成。水泥回轉窯的窯體(tǐ)與水平呈一(yī)定的傾斜,整個窯體(tǐ)由托輪裝置支承,并有控制窯體(tǐ)上下(xià)竄動的擋輪裝置,傳動系統除設置主傳動外(wài),還設置了在主電(diàn)源中(zhōng)斷時仍能使窯體(tǐ)轉動,防止窯體(tǐ)彎曲變形的輔助傳動裝置,窯頭、窯尾密封裝置采用了成熟的密封技術,保證了密封的可靠性。
水泥回轉窯的回轉窯結構堅固、運轉平穩、出窯産**量高,并可爲用戶提供**立筒預熱器、五級旋風預熱器。水泥回轉窯此外(wài),在**方面,利用水泥窯焚燒危險廢物(wù)、垃圾,這不僅使廢物(wù)減量化、無害化,而且将廢物(wù)作爲燃料利用,節省煤粉,做到廢物(wù)的資(zī)源化。
水泥回轉窯在高溫狀态下(xià)重載交變慢(màn)速運轉,其附件設備維護和熱工(gōng)制度控制的水平關系到回轉窯運行的安全和效率。傳動裝置的維護重點是設備的潤滑、運行狀态、動态檢測以及大(dà)小(xiǎo)齒輪的齧合精度;支承裝置的安裝精度決定着回轉窯能否安全可靠運行,運行中(zhōng)應注意合理控制各檔托輪承載量分(fēn)配、托輪的布置形式、液壓擋輪的上下(xià)行壓力及時間、托輪的受力、輪帶與墊闆的間隙。密封裝置的好壞,直接影響到回轉窯熱工(gōng)制度及運行成本。加強回轉窯日常維護數據整理分(fēn)析,有利于設備的管理工(gōng)作。
序号 | 規格 m | 基本參數 | 主電(diàn)動機 | 擋輪形式 | 支承形式 | 設備重量 t | ||
轉速 r/min | 斜度 % | 産量 t/h | 功率 kW | |||||
1 | Φ3.2×50 | 0.674~3.37 | 3.5 | 1000 | 160 | 液壓 | 滑動 | 252.4 |
2 | Φ3.5×52.5 | 0.6~3.6 | 3.5 | 1500 | 180 | 366.5 | ||
3 | Φ4×56 | 0.35~3.5 | 3.5 | 2000 | 250 | 489 | ||
4 | Φ4×60 | 0.396~3.96 | 3.5 | 2500 | 315 | 523 | ||
5 | Φ4.3×64 | 0.4~3.96 | 3.5 | 3200 | 420 | 606.69 | ||
6 | Φ4.8×72 | 0.39~3.96 | 3.5 | 5000 | 630 | 853.3 | ||
7 | Φ4.8×74 | 0.35~4 | 4 | 5000 | 630 | 864 | ||
8 | Φ5.2×61 | 0.38~3.79 | 3.5 | 5500 | 800 | 859 | ||
9 | Φ5×80 | max3.5 | 4 | 6000 | 800 | |||
10 | Φ5.6×87 | max4.23 | 4 | 8000 | 800 | 1201 |