石灰回轉窯,俗稱滾筒回轉窯。石灰回轉窯結構合理,低壓損的豎式預熱器能有效**預熱效果,經預熱後的石灰石入窯分(fēn)解率可達20-25%,并可直接利用10-15mm細粒級石灰石。石灰回轉窯可靠的回轉窯兩端組合式鱗片密封。使漏風系數小(xiǎo)于10%使用複合型耐火(huǒ)材料,以減少輻射熱損失。石灰回轉窯填充式、可分(fēn)區通風的圓形或方形豎式冷卻器,使出冷卻器的石灰溫度爲800C+環境溫度,便于輸送、儲存,并可将入窯二次空氣預熱到7000C以上,減少了運動部件和特殊材料。
1.
新型石灰回轉窯内部結構合理,采用低壓損的豎式預熱器能有效**物(wù)料的預熱效果,經預熱後的石灰石入窯後分(fēn)解率可達20-25%以上,并可直接利用10-15mm細粒級石灰石進行煅燒;
2. 優化的密封設計可靠的回轉窯兩端組合式鱗片密封設計。使漏風系數小(xiǎo)于10%采用新型複合耐火(huǒ)保溫材料,以減少輻射熱損有效失節省燃料;
3.
采用填充式并可分(fēn)區通風的圓形或方形豎式冷卻器,使出冷卻器的石灰溫度爲800℃環境溫度,便于輸送、儲存,并可将入窯二次空氣預熱到700度以上,減少了運動部件和特殊材料**了熱能再利用的目的。
1 回轉窯中(zhōng)心高度,宜根據熟料冷卻機的型式及布置确定。
2 回轉窯基礎墩布置應符合下(xià)列規定:
1)回轉窯的安裝尺寸應一(yī)律以冷窯爲依據;
2)基礎墩之間的水平距離(lí),應根據熱膨脹後的尺寸确定;
3)窯筒體(tǐ)軸向熱膨脹計算,應以設在傳動裝置附近帶擋輪的輪帶中(zhōng)心爲基準點,向兩端膨脹;
4)基礎面的斜度應與窯筒體(tǐ)斜度相等,基礎孔應垂直于基礎面。
3 當設有兩台以上回轉窯時,兩窯中(zhōng)心距的确定應符合下(xià)列原則:
1)滿足窯頭和窯尾設備的布置要求;
2)要便于設備操作和檢修;
3)結合中(zhōng)央控制室的合理位置。
設計能力(t/d) | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 | 600 | 750 | 800 | 1000 | |
産品 | 活性石灰輕燒白(bái)雲石 | 活性石灰輕燒白(bái)雲石 | 活性石灰輕燒白(bái)雲石 | 活性灰輕燒雲石 | 活性石灰 | 活性石灰 | 活性石 | 活性石 | 活性石灰 | 活性石 | 活性石 | |
回轉窯 | 規格(m) | Φ | Φ | Φ | Φ | Φ | Φ | Φ | Φ | Φ | Φ | Φ |
有效容積(m3) | 142 | 190 | 235 | 292 | 390 | 430 | 505 | 575/ | 670 | 738 | 1005 | |
燃燒溫度 | 1350/ | 1350/ | 1350/ | 1350/ | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 |